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钢与铝板结合规律的研究

作者:世东机械 时间:2019-03-23 10:58
不同屈服强度的钢-铝板接头的性能可能不同。机床钢板防护罩厂家钢制伸缩式防护罩的节数对其比例、重量及运行特性都很重要。每个单节都应尽可能的长,这样减少节数,降低成本。一般情况最大拉伸最小压缩比例应在3:1和5:1之间(最高可达10:1)。为了指导不同强度等级的钢-铝薄板压力连接模具设计,设计了两组模拟试验,研究了接头的匹配规律。第一组以铝合金的形式保持上板不变,改变下板的屈服强度,研究钢板屈服强度的变化对接合点性能的影响。在这组试验中,设计的高强度钢板的强度等级范围为300 MPa/950 MPa。材料类型包括双相钢、相变诱导塑性钢和合金钢等.通过压力键合得到的模拟结果如表2所示。

在表2中,所有六组压力连接模拟实验都能形成有效的连接点,仿真结果表明,不存在异常现象。得到了接头颈厚和自锁值随钢板屈服强度的变化规律,如图所示。7.如图7所示,当用铝板固定时,接头颈厚和自锁值随下板屈服强度的增加而减小。结果表明,钢板屈服强度对接头的力学性能有显著影响。一旦板料组合发生变化,为了达到相同的接合点性能,模具的几何参数应保持较好的要求,且不应再使用同一套模具。在第二组中,改变了铝合金板材的屈服强度,研究了铝合金板材屈服强度对接点性能的影响。第二组保持下板不变,改变了铝合金板材的屈服强度。在这组试验中,所设计的铝合金板材强度等级范围为/较高,材料类型包括系列铝合金。仿真结果如表3所示。表3所列5组中只有两组没有凸模,有冲压现象的组的颈厚和自锁值丧失了准确性,而有冲孔现象组的颈厚和自锁值也随之丢失。根本无法比较或形成有效的连接点。结果表明,对于不同屈服强度的铝板与钢板之间的压力连接,所选铝板的屈服强度应控制在一定范围内,过高或过低容易造成过冲,不利于接头的形成;钢板和铝板屈服强度越接近,接头颈厚和自锁值的分布越合理。
图8显示了过度冲压的现象。机床钣金外壳厂家热浸镀锌钢板SGCC 热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,经过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差(避免深抽设计)、锌层较厚、电焊性差。在冲压时,底片已经充满了模具,但是由于冲床没有达到要求的位置,压力机继续按压,从而导致下板材料的磨损。底盘与模具之间有一间隙,从紧凑型到渐进式分离,以及底盘与模具之间的间隙。此外,如果该材料填充了一个再加工模具,如果继续挤压,模具中的材料将继续在模具上产生径向挤压压力。当径向挤压压力过大时,很容易沿径向破碎模具,如图9所示。

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